№ 1 Основные элементы герметизации Механические уплотнения используют принцип трения между двумя плоскостями для достижения цели герметизации. Вращающаяся герметичная поверхность установлена ​​на главном валу насосов вращения, эмульсионных насосов и других жидких насосов, в то время как поверхность с неподвижным уплотнением установлена ​​внутри герметичной железы. Из -за того, что одна поверхность герметизации движется, в то время как другая поверхность уплотнения является стационарной, этот тип уплотнения называется динамическим уплотнением. Последние два типа путей утечки обычно принимают статическое герметинг, так как между двумя частями нет относительного движения. Эта часть уплотнения обычно называется третичным уплотнением, а его уплотнение представляет собой прокладку или уплотнительное кольцо, подходящее для жидкости процесса.

Кавитация очень вредна для насосов! Итак, что такое кавитация? Каковы опасности? Какие части склонны к кавитации? Что такое кавитация? Когда локальное давление жидкости в насосе падает до критического давления, пузырьки будут генерироваться в жидкости. Кавитация - это весь процесс агрегации пузырьков, движения, разделения и устранения. Критическое давление, как правило, близко к давлению испарения. Опасность кавитации А. Коррозия компонентов перегрузки Есть две причины для коррозии: Во-первых, из-за высокочастотного (600-25000 Гц) удара, полученного при разрыве пузырьков, давление достигает до 49 МПа, что приводит к механической эрозии металлической поверхности;

Durrex насосы в качестве исследовательского и производственного предприятия для не-ньютоновского оборудования для транспортировки жидкости, полученных 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработали насосы ротора, эмульсификационные насосы, шлифовальные насосы, гомогенные насосы, насосы резиновых дол который посредством отличного качества за счет первоклассного производственного и тестирования оборудования и предоставляет оборудование и технические услуги по производству жидкости для более чем 10 000 пользователей по всему миру. Утечка является одним из распространенных ошибок, которые происходят в механическом оборудовании. Су�

Насосы ротора ротора, также известные как коллоидные насосы, кулачковые насосы, три насоса лезвия, универсальные переносные насосы и т. Д., Приставляются к категории объемных насосов. Он достигает цели передачи жидкости посредством периодического преобразования множественных фиксированных объемных единиц в рабочей камере. Механическая энергия электродвигателя напрямую преобразуется в энергию давления транспортирующей жидкости через насос. Скорость потока насоса зависит только от значения изменения объема рабочей камеры и частоты его изменения в единицу времени, и (теоретически) не связана с давлением разряда; Насосы доли фактически работают через пару синхронно вращающихся роторов. Ротор управляется парой синхронных передач внутри коробки, а ротор вращается синхронно в противоположном направлении, приводимом к основным и вспомогательным валам. Измените объем насоса, что приводит к более высокому вакууму и давлению сброса. Насосы ротари -доли особенно подходят для передачи средств средств массовой информации и коррозийных

Наиболее широко используемыми процессовыми насосами являются роторные насосы, центробежные насосы, винтовые насосы и т. Д. Следующие объясняют принципы, преимущества и недостатки роторных насосов, центробежных насосов и винтовых насосов. Определение 1 насосы ротационной доли Насосы вращения доли, также известные как коллоидные насосы, кулачковые насосы, три листовых насоса или универсальные транспортные насосы, принадлежат к категории объемных насосов. Он достигает цели передачи жидкости посредством периодического преобразования множественных фиксированных объемных единиц в рабочей камере. 2 центробежные насосы